在提高動力電池的安全性和降低企業生產成本的要求下，光纖激光技術憑借著高功率、高精度、高效率、低能耗等巨大優勢，正不斷加快其在動力電池行業替代傳統焊接、切割和清洗等設備的步伐。

安全性和一致性相對低下一直以來都是國產動力電池與日韓電池巨頭競爭的短板，同時也是新能源汽車市場化進一步擴大的重大阻礙。

在當前新能源汽車產銷兩旺，優質動力電池供不應求，各大動力電池生產企業紛紛埋頭擴充產能的情況下，如何在生產源頭加強管控提升制造工藝從而提升動力電池的安全性和一致性也成了業內人士關注的焦點。

在此背景之下，由高工鋰電主辦的“2015高工鋰電暨電動車年會”將于2016年1月7日-9日在深圳舉行。作為中國乃至全球鋰電池行業最高規格的年度盛會，本次會議將邀請跨國企業、上市公司、產業鏈細分領域領軍企業高層共同參加此次盛會。

阿帕奇(北京)光纖激光技術有限公司(下稱IPG光子公司)是本次年會的贊助商之一。屆時，IPG光子應用部經理李延民將會在大會上作《光纖激光在動力電池行業的應用》的主題演講，和與會嘉賓共同探討光纖激光在提升動力電池的質量和安全等方面的應用現狀和趨勢。

IPG光子公司始創于1990年，它倡導將基于有源光纖的激光器推廣應用于材料加工、通訊、醫療、科研等多種先進領域，并使其商業化。光纖激光器的應用為激光領域帶來了革命性的變革，它憑借卓越的性能、可靠性、綜合使用成本低等優勢，在為用戶提高生產率的同時降低了成本。IPG總部設在美國東部馬薩諸塞州牛津市，并在全球多個國家建有生產、銷售及服務基地。在中國北京建成的全資子公司，主要負責IPG光纖激光產品在中國地區的市場開拓、應用研發、系統集成、產品銷售、售后服務和技術支持。

IPG憑借其國際領先的光纖激光研發技術，正在各個工業領域進行大規模的應用并獲得廣泛認可。

據了解，隨著光纖激光技術的不斷升級，動力電池安全性和一致性要求的不斷提高，光纖激光器在動力電池焊接當中應用越來越多。如電芯防爆閥焊接、端蓋外殼封焊、軟連接焊接，模組匯流片焊接等。

“光纖激光器的電光轉化率最高可達到45%，在提高生產效率的同時也大大降低了用戶的成本費用。” IPG光子應用部經理李延民對高工鋰電網表示，光纖激光技術目前主要應用于動力電池生產過程中的電芯、模組、極耳焊接、材料切割和清洗、鉆孔、雕刻等環節。相比于二氧化碳激光器等傳統設備，光纖激光器在提高效率、節省能耗等方面都保持著明顯優勢。

據李延民介紹，目前IPG的光纖激光設備已經在ATL、國軒高科等大型動力電池企業得到大規模的應用，同時也在和其它的動力電池企業進行合作洽談，在銷量和應用上都得到了大幅提升。

與此同時，李延民也表示，由于IPG在技術進步和制造成本降低上不斷突破，因此也在不斷優化IPG的市場價格，這也為光纖激光設備在動力電池行業的進一步推廣應用提供了有力的支持和保障。

“鑒于當前新能源汽車市場的火熱和動力電池的供不應求，可以預見光纖激光設備將在動力電池行業得到更大規模的應用，光纖激光替代傳統激光設備已經是大勢所趨。”李延民指出，隨著光纖激光技術的不斷提升，IPG在致力于降低用戶使用成本的同時也在持續保持在該項技術領域的優勢。