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雙輪銑設備的成槽原理是通過液壓系統驅動下部兩個輪軸轉動水平切削、 破碎地層采用反循環出碴。 大成槽深度可達150m，次成槽厚度在80cm。280cm之間。
雙輪銑設備主要由二部分組成:由起重設備、銑槽機、泥漿制備及篩分系統等部分組成。以德國寶娥公司生產的BC36型雙輪銑槽機為例其主要工作部位為銑刀架銑刀架是一 個高12m.重36帶有液壓和電氣控制系統的鋼制框架 下部安裝3個液壓馬達水平向排列 兩邊馬達分別驅動兩個裝有銑齒的銑輪。銑槽時兩個銑輪低速轉動 方向相反其銑齒將地層圍巖銑削破碎 中間液壓馬達驅動泥漿泵通過鐵輪中間的吸砂口將鉆掘出的巖渣與泥漿混合物排到地面泥農站進行集中除砂處理、然后將凈化后的泥漿返回槽段內，如此往復循環直至終孔成槽。
雙輪銑槽機的銑頭部分安裝了一定數量的、 用于采集名類數據的傳感器操作人員可以通過觸摸屏 很直觀地看到雙輪銑槽機的工作狀態(銑頭的偏直狀況。銑削的深度、銑頭受到的阻力)并進行相應的操作。
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